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矿石色选机的选择

通常，矿石色选机按照其功能机结构等组成，分为给料系统、照射和检测系统、信息处理系统、分离执行系统等4个部分构成。

色选机的工作指标主要有三个方面：处理量、选出率、带出比。在日常生产中这三个指标是一体的，缺一不可，都是关键指标，必须同时考察。

处理量即每小时可处理的物料数量。影响处理量大小的因素除了的色选机识别系统的配置和结构不同外，还有一个重要的因素就是规格。与此同时，处理量与原料品种和所含杂质的比例大小以及所要求的选出精度也密切相关。

选出率指从原粮中选出的杂质数量占所含杂质总量的百分数，也叫色选精度。影响选出率的因素主要有流量和色选机的型号即性能来决定。

带出比是指色选机选出的废料中杂质数量与正常米粒或麦粒之比。带出比的高低是可以设定的，一般为1:3~1:5左右。如果带出比设的过高，会影响选出率和处理量这两个指标；大家在选择粉料矿石色选机时要问清软件是不是***自主研发的，实验分析时要看清运行精度及速度是否达到本身物料的要求。如果设的过低，会造成浪费，如果再处理，需要投入一定的人力和物力，会造成很多的麻烦和经济损失。

色选机市场规模分析

在日前结束的第十七届中国国际粮油产品及设备技术展示交易会上，一大批***的粮机技术设备进行集中展示，国产色选机成为令人瞩目的焦点。

色选机是一种集光、机、电、气等高科技成果于一体的分选设备，用途广泛，在食品安全、废旧物的回收利用以及矿石等诸多领域都成为不可或缺的设备。

色选机应用领域广阔，就目前应用而言，目前应用***成熟***广泛的领域为农产品行业，按照待分选物料种类的不同，色选机可分为大米色选机、杂粮色选机和茶叶色选机等。

近两年，在环保大政策的高压下，众多矿企竞争已处于白热化阶段，只有对矿石产品进行深加工、精加工，寻求质量上的产品才是出路。在这样的前提下，粉料矿石色选机应运而生。如果设的过低，会造成浪费，如果再处理，需要投入一定的人力和物力，会造成很多的麻烦和经济损失。在市面上大部分的粉料矿石色选机都是滑槽式结构，因为其结构简单、占地较少、造价较低而广泛应用于26-120目粉料色选中，

挑选矿石色选机——光电系统

光电系统由光源、背景板、传感器组成。光源及相机是色选‘机器人’的双眼，相机分辨率越高，对物料的判断越精准，在电控系统允许的前提下，色选的精度也就越高。

矿石色选机的特点：

振动给料部分和设备主体部分采用分体式结构，避免给料过程中产生的振动对主机的影响，使设备运行更加稳定。

独特的模块化设计，自动除尘与自动喷淋相结合的自维护功能，确保了设备连续长时间的工作状态。

机体与物料接触部分均装有保护层，该保护层具有耐磨、耐腐蚀、易更换等特点，确保整机长时间的使用寿命。